Наивысшая технология сушки зерна.

ПРОДУКТ

Специализация TECO CO

Инновационная конструкция зерносушилок TECO CO  и их системы сушки сегодня признаны как в Аргентине, так и на международном рынке, что позволило компании занять лидирующую позицию в этом секторе.

Специализация в R&D и производство систем сушки зерна.

Годовая производительность TECO CO , лидера рынка: 140 зерносушилок (850 модулей по 20 т/ч), суммарная мощность которых достигает 17 000 т/ч.

Система сушки TECO CO

Общие технические характеристики

Конструкция системы сушки TECO CO  также может быть названа “смешанный поток”, так как она сочетает в себе существующие колонковую и шахтную системы. В такой системе подсушиваемый продукт опускается по колонкам (пластины не перфорированы), внутри которых имеются полу-короба. Такое сочетание обуславливает зигзагообразное движение подсушиваемого зерна, которое продувается горячим воздухом в одной части колонки. Затем зерно опускается в зону отлежки (tempering), в которой через зерновую массу воздух не продувается, пока снова не попадет под воздействие потока горячего воздуха. Такое прерывистое воздействие тепла, которое чередуется с прохождением через зону отлежки, происходят несколько раз за время прохода зерна по колонке сушилки.

Характеристики TECO CO

TECO CO  увеличивает выгоду: высочайшее качество по самой низкой цене

Зерносушилки TECO CO  производят равномерную сушку с минимальным потреблением энергии.

Высокое качество сушки

Конструкция колонок, через которые проходит зерно, обеспечивает равномерное распределение воздуха.

Смешанный поток зерна, опускающегося по колонке, оказывает низкое сопротивление воздушному потоку. Такая конструкция снижает потребление энергии, поддерживая необходимый объем продуваемого воздуха.

Масса зерна опускается зигзагом внутри колонки, при этом зерно вращается вокруг своей оси и поток горячего сухого воздуха равномерно окружает его. Воздух усиливает передачу энергии и поглощает влагу. В результате эффективности этого процесса повышается производительность на тонну зерна.

Система цикличной отлежки

Цикличная отлежка улучшает переход влаги к внешнему слою зерна. Эта система обеспечивает чередование периодов циркуляции горячего воздуха с периодами ожидания во время нисходящего движения зерновой массы внутри колонки.

Система самоочистки TECO CO

TECO CO  создала простую и надежную систему, которая предотвращает образование засоров или потенциальных очагов возгорания. Поскольку в процессе сушки зерно не встречает на своем пути помех, часть легких частиц попадает в разгрузочный бункер, в то время как оставшаяся часть направляется к вентиляторам, за которыми следует система пылеудаления. Эта конструкция обеспечивает бесперебойную сушку.

Система разгрузки TECO CO

Система разгрузки TECO CO  с ее уникальной сгребающей пластиной обеспечивает равномерную разгрузку в соответствии с выбранной производительностью зерносушилки. Эта процедура управляется электроникой благодаря простому повороту ручки вариатора для увеличения или уменьшения скорости разгрузки.

Зерносушилки TECO CO  предотвращают бой зерна, имеют минимальные требования к техническому обслуживанию и низкую электрическую мощность (0,37 кВТ/0,5 л.с. на каждые 140 тонн).

Модульная система

Оригинальная система самонесущих модулей TECO CO  позволяет адаптировать мощность оборудования к потребностям каждого заказчика. Зерносушилка обеспечивает структурную жесткость и возможность увеличения количества модулей благодаря практичности и простоте этой системы.

Монтаж на объекте TECO CO

Модульная конструкция TECO CO  обеспечивает безопасную и быструю сборку, которая подразумевает проведение большей части монтажных работ на земле. После того, как модули полностью собраны, они поднимаются и устанавливаются с помощью крана, что резко снижает количество высотных работ.

Все руководители и работники проходят обучение и подготовку для выполнения этих задач.

Стандарты, принятые TECO CO

Как часть процесса непрерывного совершенствования своей продукции и услуг, Ingeniería TECO CO  S.A. сертифицирована согласно стандарту ISO 9001: 2000 (RINA), а также имеет официальные подтверждения для эксплуатации оборудования в различных частях мира: Сертификация EС; Сертификат о техническом соответствии (Бюро Веритас Аргентина); Сертификат соответствия (ГОСТ-Р); Сертификат использования (RTN - Горелка сушилки); Санитарно-эпидемиологическое заключение (GGTN); Внутренние правила клиентов; Противопожарные сети (согласно NFPA).

Щит управления

Используя сенсорный экран, оператор может управлять работой сушилки в течение всего процесса. Просто выберите тип зерна, необходимую температуру и скорость разгрузки и начинайте сушку. На экране графически отображается весь процесс и выводятся сообщения для оператора, что позволяет быстро и безопасно принимать решения для достижения большей эффективности процесса сушки. Этот процесс также сохраняется в базе данных (yellow box).

Пульт управления может быть интегрирован с остальными элементами автоматизации, реализованной на предприятии заказчика.

Пылеотделители

В процессе работы зерносушилка выбрасывает отработанный воздух вместе со взвешенными частицами, которые засоряют окружающую среду. Пылеотделители с высокой эффективностью улавливают эти частицы из отработанного воздуха, что позволяет избежать подобных проблем.

Когда в непосредственной близости от зерносушилки есть жилые дома, офисы, дороги и т.д., комплект оборудования включает систему сбора пыли, что значительно снижает концентрацию твердых частиц в отработанном воздухе. Каждый вентилятор зерносушилки имеет собственный пылеотделитель.

Система вторичной аспирации пыли

Это оборудование автоматизирует сбор пыли, поступающей по трубопроводам от пылеотделителей.

Эта система вторичной аспирации обеспечивает разрежение в трубопроводе главного коллектора, предотвращает засорение труб, по которым осаждаются лёгкие частицы, а также повышает эффективность удаления пыли из сушилки.

Она также используется для сбора пыли, скапливающейся в камере вентиляторов зерносушилки. Таким образом, можно полностью автоматизировать процесс очистки оборудования.

Противопожарная сеть

Конструкция противопожарной сети заключается в подаче воды внутрь зернового потока, что позволяет охладить загоревшееся зерно и корпус зерносушилки для защиты ее структурной целостности.

Это достигается с помощью открытия форсунок, распределенных на трех уровнях: один помещен над загрузочным бункером, и два других - ниже него.

Глушители шума

Установка глушителя шума на каждом из пылеотделителей способна снизить уровень шума, создаваемого сушилкой, почти 5/10 дБА.

Система очистки сжатым воздухом

Сеть сжатого воздуха состоит из оцинкованных труб с быстроразъемными соединениями в четырех уровнях, которые позволяют подключать шланг с пистолетом для обдува.

Эта сеть используется в сушилках для семенного материала, в которых необходимо проводить тщательную очистку каждый раз после смены обрабатываемого зерна.

Теплогенераторы TECO CO

Зерносушилки TECO CO  используют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ (LPG), дизельное топливо, пар, древесина (древесная щепа или бревна), биомасса и др.

Газовые горелки TECO CO  (эксклюзивная и сертифицированная конструкция)

Это эксклюзивная разработка TECO CO , позволяющая добиться однородного распределения температуры и исключить образование струй холодного воздуха.

Дровяная печь TECO CO

Основана на принципе постоянного потока, обеспечивает постоянный поток воздуха для всех рабочих температур, в отличие от традиционных систем, которые регулируют температуру путем перекрытия холодного воздуха. Отправные точки при проектировании этих печей - проста эксплуатации и обслуживания, минимальная вероятность образования искр и долговечность конструкции. Зерносушилки TECO CO  используют теплогенераторы, работающие на различных видах топлива, таких как природный газ, сжиженный нефтяной газ, древесные щепа или бревна, дизельное топливо, пар и другие.

Печи для сжигания биомассы

Принцип работы - сжигания биомассы растительного происхождения. В этих печах можно использовать различные виды топлива: рисовая шелуха, древесная щепа, бревна, растительные остатки, початки, шелуха, солома и т.д. Каждый из этих видов топлива имеет особые морфологические характеристики, TECO CO  предлагает различные решения, подходящие для используемого типа биомассы. Для получения дополнительной информации, вы можете обратиться в наш Отдел Возобновляемых Источников Энергии.

Дизельные горелки

Распыляют и очень эффективно сжигают топливо, имеют продуманное расположение компонентов для облегчения операций калибровки и технического обслуживания. Обеспечивают широкий диапазон регулирования мощности горелок.

Теплообменник “пар - воздух”

Представляет собой модульные панели труб из углеродистой стали согласно ASTM A-179 с алюминиевыми полосками непрерывной спиральной формы. В стальных трубах происходит теплообмен между горячими газами, проходящими внутри труб (продукты горения + первичный воздух) и воздухом для сушки (наружный воздух). Эти аппараты работают косвенно, это означает, что сушащий воздух не содержит продуктов горения, водяного пара, пепла, газов, искр и т.д., вызванных сжиганием топлива. В процессе сушки наружный воздух находится в непосредственном контакте с зерном. По этой причине, в идеале, воздух должен имеет минимальный уровень влажности и не содержать газы, которые могут спровоцировать запахи или какие-либо загрязнения.