WAT SOLL EEN OPPASSEN, WANN EEN STOL-SILO, ENG KÄRENDRÉCHNER AN ENG KOMPLETT GETREIDESPEICHERANLAG GEKAAFT GËTT?

Eng modern Getreidespeicheranlag besteet net nëmmen aus e puer Siloen an engem Dréchner. Eng professionell geplangte System muss de ganze Prozess kontrolléieren — vum Empfang vum fiichtege Produkt, iwwer Botzen, Dréchnen, Transport, Lagerung, Belëftung an Temperaturkontroll bis bei d’Verluede vum fäerdege Produkt aus dem Leschtsilo.

En falsch gewielte Getreidedréchner, schlecht Belëftung oder eng falsch geplangte Transportanlag kann dozou féieren:

• datt d’Produkt beschiedegt gëtt,

• datt Schimmel entsteet,

• datt Aflatoxin entsteet,

• héije Brennstoffverbrauch,

• grouss finanziell Verloschter.

Dofir muss déi ganz Anlag als een eenzegt integréiert System gekuckt ginn.

1. DEN ALLGEMENGE AARBECHTSFLUX AN ENGER KOMPLETTER GETREIDEANLAG

An enger moderner Getreideanlag leeft de Prozess esou:

Empfang vum fiichtege Getreide → Virreinigung → Fiicht-Getreidesilo → Getreidedréchner → Ofkillung → Transport vum dréchene Getreide → Lagersiloen → Belëftung an Temperaturkontroll → Verluedsilo → Camion-Verluedung

Wann d’System net richteg geplangt ass, entstinn Engpäss an Onreegelméissegkeeten.

2. EMPFANG VUM FIICHTEGE GETREIDE

No der Ernte huet Getreide meeschtens eng héich Fiichtegkeet.

Beispiller:

• Mais: 20–35%

• Weess: 14–18%

• Sonneblummen: 10–16%

• Soja: 14–20%

D’Produkt kënnt mat Camionen oder Trakteren un. Als éischt gëtt et gewien an duerno an d’Empfangsgruef entlueden.

Hei muss kontrolléiert ginn:

• Fiichtegkeet,

• Friemmaterial,

• Gebrach Kären,

• Stëbs, Stréi a Steng,

• Geeegentheet fir Dréchnen.

3. D’EMPFANGSGRUEF

D’Empfangsgruef ass déi éischt Plaz, wou d’Produkt entlueden gëtt.

Eng gutt Empfangsgruef soll hunn:

• héich Kapazitéit,

• staark Stolraster,

• Ketten- oder Schraufefërderer,

• Schutz géint Reen,

• einfach Botzung,

• Zougang fir grouss Gefierer.

4. VIRREINIGUNGSSYSTEM

Fiicht Getreide soll net direkt an den Dréchner goen.

Et kann enthalen:

• Stëbs,

• Stréi,

• Schuelen,

• Steng,

• Gebrach Kären.

D’Virreinigung:

• verbessert d’Drécheneffizienz,

• reduzéiert Brennstoffverbrauch,

• reduzéiert Brandgefor,

• garantéiert gläichméissegt Dréchnen.

5. FIICHT-GETREIDESILO

An engem kontinuéierleche Dréchensystem ass de Fiicht-Getreidesilo ganz wichteg.

Hien déngt als temporär Lager virum Dréchnen.

Wichteg Punkten:

• d’Produkt däerf net ze laang stoen,

• Belëftung muss do sinn,

• et däerf keng Verklumpung ginn,

• d’Kapazitéit muss zum Dréchner passen,

• Iwwerhëtzung muss verhënnert ginn.

6. ELEVATOREN AN TRANSPORTSYSTEMER

D’Getreide gëtt transportéiert iwwer:

• Becherelevatoren,

• Kettenfërderer,

• Schraufefërderer,

• Bandfërderer,

• Verdeelsystemer,

• Uewen-Transportsystemer,

• Ënnescht Auslaafsystemer.

All Systemer mussen openeen ofgestëmmt sinn.

7. GETREIDEDRÉCHNER

Den Dréchner ass d’Häerz vun der ganzer Anlag.

Seng Aufgab ass et, Fiichtegkeet mat waarmer Loft ze entfernen.

E qualitativ héichwäertegen Dréchner soll hunn:

• kontinuéierleche Flux,

• niddrege Brennstoffverbrauch,

• gläichméissegt Dréchnen,

• gutt Loftverdeelung,

• integréiert Ofkillzon,

• automatesch Temperaturkontroll,

• PT100 Sensoren,

• PLC Automatisatioun,

• staark Ventilatoren,

• séchere Brenner,

• einfach Maintenance,

• modulare Bauweis.

Besonnesch wichteg ass d’Méiglechkeet, Mais mat 30–35% Fiichtegkeet ze dréchnen ouni d’Produkt ze verbrennen.

8. WÉI BEWEEGT D’GETREIDE SECH AM DRÉCHNER?

D’Produkt gëtt mam Elevator no uewen transportéiert an da lues no ënne gefouert.

Verdeelungszon

D’Getreide gëtt gläichméisseg verdeelt.

Heizungszon

Waarm Loft zitt d’Fiichtegkeet eraus.

Temperéierungszon

D’Fiichtegkeet beweegt sech vu bannen no baussen.

Ofkillzon

D’Produkt gëtt virum Lageren ofgekillt.

Austragssystem

Dat dréchent Getreide gëtt kontrolléiert erausgefouert.

9. BRENNSTOFFSYSTEM

Dréchner kënnen funktionéieren mat:

• LPG,

• Äerdgas,

• LNG,

• Diesel.

Et ass wichteg net nëmmen op de Präis vun der Maschinn ze kucken, mee och op d’Betribskäschten.

Eng effizient System:

• reduzéiert Gasverbrauch,

• reduzéiert Käschten,

• erhéicht de Gewënn.

10. AUTOMATISÉIERUNG AN KONTROLL

Eng modern Anlag muss automatiséiert sinn.

D’System kontrolléiert:

• Produktfloss,

• Ventilatoren,

• Brenner,

• Temperatur,

• Fiichtegkeet,

• Fërderanlagen,

• Alarmen,

• Sécherheetssystemer.

11. TRANSPORT VUM DRÉCHENE GETREIDE AN D’SILOEN

No der Dréchung gëtt d’Produkt transportéiert iwwer:

• Elevatoren,

• Kettenfërderer,

• Verdeelsystemer.

12. STOL-SILOEN

Stol-Siloen garantéieren eng sécher laangfristeg Lagerung.

E gudde Silo soll hunn:

• héichqualitativen verzinkte Stol,

• staark Konstruktioun,

• Widderstand géint Wand a Schnéi,

• Belëftungssystem,

• Temperaturkontroll,

• effizient Austragssystemer.

13. BELËFTUNGSSYSTEM

Belëftung ass extrem wichteg.

Si hëlleft:

• Iwwerhëtzung ze verhënneren,

• Fiichtegkeet auszegläichen,

• Schimmel ze reduzéieren,

• Insekten ze reduzéieren,

• Aflatoxinrisiken ze reduzéieren.

14. TEMPERATURKONTROLL

Grouss Siloen mussen Temperatursensoren hunn.

Eng Temperaturerhéijung kann opweisen op:

• héich Fiichtegkeet,

• Insekten,

• Schimmel,

• schlecht Belëftung.

15. SILO-AUSTRAGSSYSTEM

Benotzt ginn:

• zentral Ausleef,

• ënnescht Schraufen,

• Kettenfërderer,

• Elevatoren,

• Verluedsilo.

16. VERLUEDSILO

Erlaabt séier Verluedung vu Camionen.

Virdeeler:

• manner Waardezäit,

• méi séier Verluedung,

• besser Logistik.

17. WICHTEG FROE VIRUM KAF

De Keefer soll sech froen:

• Wéi vill Tonnen pro Dag kommen eran?

• Wéi eng Produkter ginn verschafft?

• Wéi héich ass d’Startfiichtegkeet?

• Wéi héich soll d’Ennfiichtegkeet sinn?

• Wéi eng Kapazitéit brauch den Dréchner?

• Ass e Fiicht-Getreidesilo néideg?

• Wéi grouss muss d’Lagerkapazitéit sinn?

• Ass d’Belëftung genuch?

• Gëtt et Temperaturkontroll?

• Sinn Ersatzdeeler verfügbar?

• Gëtt et techneschen Support?

18. HAAPTAUSRËSTUNG VUN ENGEM KOMPLETTE SYSTEM

• Empfangsgruef

• Becherelevatoren

• Kettenfërderer

• Schraufefërderer

• Virreinigungsmaschinn

• Fiicht-Getreidesilo

• Getreidedréchner

• Brenner

• Ventilatoren

• Automatiséierungspanel

• Dréchent Getreide-Transportsystem

• Stol-Siloen

• Belëftungssystem

• Temperatursensoren

• Austragssystemer

• Verluedsilo

• Elektresch an Automatiséierungssystemer

• Plattformen a Leederen

19. CONCLUSIOUN

Eng erfollegräich Getreidespeicheranlag hänkt net nëmmen vu grousse Maschinnen of, mee vun der perfekter Zesummenaarbecht vun allen Deeler.

Vum Moment wou fiicht Getreide erakënnt bis et dréchen a sécher erausgeet, muss all Schrëtt richteg geplangt ginn.

Eng gutt geplangte System:

• schützt d’Produktqualitéit,

• spuert Brennstoff,

• reduzéiert Käschten,

• garantéiert sécher Lagerung,

• reduzéiert Aflatoxinrisiken,

• erhéicht d’Rentabilitéit.

TECO PAZARLAMA
☎️ +90 535 065 81 35
🌐 www.tecodryer.com