🇯🇵 完全ガイド — 穀物乾燥機の選び方

1️⃣ ニーズの明確化

• 穀物の種類： トウモロコシ、小麦、米、大麦、ヒマワリなど。
  → 穀物ごとに許容温度と割れのリスクが異なります。

• 必要処理能力： 実際のトン／時。収穫速度に余裕を加えて算出します。

• 水分範囲： 入口と出口の含水率（例：20% → 13%）。

• 気候条件： 湿度が高いまたは寒冷地では、より多くの熱風と風量が必要。

• エネルギー源： ガス、LPG、軽油、バイオマス、または電気（ヒートポンプ）。

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2️⃣ 乾燥機の種類

• バッチ式（Batch）： 穀物を入れ、乾燥し、排出する方式。中小規模農場に最適。

• 連続式（Continuous）： 穀物が連続的に流れるタイプで、高い生産性を実現。

気流方式：

• 対流式（Counter-flow）： 高エネルギー効率。

• 混流式（Mixed-flow）： 均一な乾燥で割れが少ない。

• 交差流式（Cross-flow）： 構造が簡単だが、乾燥ムラが出やすい。

• 流動層式（Fluidized-bed）： 小粒またはデリケートな穀物向け。

💡 メーカーには**風量（m³/h·t）と乾燥空気温度（°C）**を確認しましょう。これらは「定格能力」よりも実際的な指標です。

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3️⃣ 正しい容量設計

• 能力は実際の条件（入口／出口の水分、環境温度）で明示されるべきです。

• 冷却時間とテンパリング（休ませ）時間を計算に含めます。

• **性能曲線（能力 × 気候条件 × 含水率差）**を必ず要求しましょう。

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4️⃣ エネルギー効率

• 熱源： モジュレーション式バーナー（低排出・炎制御付き）。

• 単位エネルギー消費量： kWhまたは燃料ℓ／トン／1%水分除去。

• 排熱回収システム： 燃料消費を20〜30%削減可能。

• 断熱構造： 二重板＋断熱材により熱損失を防止。

• 電動モーター： IE3／IE4クラス、インバーター（VFD）付き。

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5️⃣ 空気と温度の制御

• 送風機： 大風量・適切な静圧が必要。

• プレナム温度： 穀物の種類に合わせて設定。

• オンライン水分センサー： 入口／出口をリアルタイム測定、自動停止機能付き。

• PID自動制御： 最終水分を安定的に保ちます。

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6️⃣ 穀物品質

• 割れ・破損： 急速乾燥や温度差が原因。
  → 混流式とテンパリング工程で防止可能。

• 乾燥均一性： 複数センサーと混合風道で向上。

• 補助機器： ソフトタイプのエレベーター・搬送機で粒の損傷を防止。

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7️⃣ 自動化と監視システム

• HMI／SCADA操作パネル： 操作が簡単で、警報履歴を記録。

• 遠隔監視（IoT）： スマートフォンやPCで状態確認可能。

• プリセットレシピ： 穀物種類ごとに設定を保存。

• サイロ連携： 清掃・貯蔵システムとの同期運転。

• データ記録： 温度、湿度、エネルギー消費の履歴を保存。

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8️⃣ 安全性と規格

• 粉じん爆発対策： 換気、接地、防爆パネルを設置。

• 火災防止： 温度／炎センサー、自動消火装置。

• CE／ATEX規格適合： 電気・機械安全が認証済み。

• 騒音・排出量： 環境基準に適合。

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9️⃣ 構造とメンテナンス

• 材料： 亜鉛メッキ鋼またはステンレス（重要部分）。

• 点検・清掃： サービスドア、通路、点検口を設置。

• 摩耗部品： 交換が容易で、国内調達が可能であること。

• 集中潤滑システム： 保守作業を簡素化。

• 技術サポート： 部品供給と対応時間を確認。

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🔟 設置とインフラ

• コンクリート基礎： 重量・振動を考慮して設計。

• 物流動線： トラックやサイロとの出入りがスムーズ。

• 安全距離： 燃料タンクやガス配管から十分離す。

• 電気設備： 適正な保護と接地が必要。

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💡 実用アドバイス：
購入時には必ず以下を確認しましょう：

• 保証付き能力（t/h） — 指定条件下で、

• 最終含水率誤差（±0.5%）,

• 単位エネルギー消費保証,

• 現場受入試験（FAT／SAT）結果。