🇲🇩 GHID COMPLET — CUM SĂ ALEGI O MAȘINĂ DE USCATAREA CEREALELOR
1️⃣ Definirea profilului necesității
-
Tipul de cereal: porumb, grâu, orez, orz, floarea-soarelui etc.
→ fiecare are toleranțe diferite la temperatură și un risc specific de fisurare. -
Capacitate necesară: tone/oră reale; stabilește-o în funcție de viteza de recoltare + o marjă de siguranță.
-
Interval de umiditate: umiditatea inițială și cea dorită la ieșire (ex.: de la 20% → 13%).
-
Condiții climatice: umiditatea ridicată sau clima rece necesită mai mult aer cald și un debit mai mare.
-
Disponibilitatea energiei: gaz, GPL, motorină, biomasă, electricitate (pompă de căldură).
2️⃣ Tipuri de uscătoare
-
Cu loturi (batch): se umple, se usucă și se goleşte; ideal pentru ferme mici și medii.
-
Continuu: flux constant de cereale; productivitate mai mare.
Sistem de circulație a aerului:
-
Contracurent: eficiență energetică ridicată.
-
Flux mixt: uscare uniformă, mai puține fisuri.
-
Flux transversal: simplu și comun, dar poate genera neuniformități.
-
Strat fluidizat: pentru boabe mici sau delicate.
💡 Solicitați producătorului debitul de aer (m³/h·t) și temperatura aerului de uscare (°C) — mai relevante decât „capacitatea nominală”.
3️⃣ Dimensionarea corectă
-
Capacitatea trebuie indicată în funcție de condițiile reale de lucru: umiditate la intrare/ieșire și condițiile de mediu.
-
Includeți în calcul timpul de răcire și faza de tempering (odihnă).
-
Cereți curbe de performanță (capacitate × condiții climatice × diferență de umiditate).
4️⃣ Eficiența energetică
-
Sursa de căldură: arzător modulant, emisii reduse și control de flacără.
-
Consum specific: kWh sau litri de combustibil / tonă / punct procentual de umiditate.
-
Recuperare de căldură: reduce consumul de combustibil cu 20–30%.
-
Izolație termică: pereți dubli + material izolant reduc pierderile de energie.
-
Motoare electrice: clasă IE3/IE4 cu convertizor de frecvență (VFD).
5️⃣ Controlul aerului și al temperaturii
-
Ventilatoare: debit mare de aer și presiune statică adecvată.
-
Temperatura plenumului: adaptată tipului de cereal.
-
Senzori de umiditate online: măsurare la intrare/ieșire cu oprire automată.
-
Control automat (PID): menține stabilă umiditatea finală.
6️⃣ Calitatea cerealelor
-
Fisuri și rupturi: provocate de uscare rapidă și diferențe mari de temperatură.
→ evitați cu flux mixt și faze de tempering. -
Uniformitate: canale mixte și senzori multipli îmbunătățesc rezultatul.
-
Echipamente auxiliare: elevatoare și transportoare blânde protejează boabele.
7️⃣ Automatizare și monitorizare
-
Interfață HMI/SCADA: operare simplă, alarme înregistrate.
-
Acces de la distanță (IoT): monitorizare prin telefon sau computer.
-
Rețete prestabilite: setări salvate pentru fiecare tip de cereal.
-
Integrare cu silozuri: sincronizare cu curățarea și depozitarea.
-
Înregistrare de date: istoric de temperatură, umiditate și consum de energie.
8️⃣ Siguranță și norme
-
Risc de explozie a prafului: ventilație, împământare, panouri de descărcare.
-
Protecție împotriva incendiilor: senzori de căldură/flacără, stingere automată.
-
Norme CE / ATEX: siguranță electrică și mecanică certificată.
-
Zgomot și emisii: respectarea limitelor de mediu.
9️⃣ Construcție și întreținere
-
Materiale: oțel galvanizat la cald sau inox în zonele critice.
-
Acces și curățare: uși, pasarele și puncte de inspecție.
-
Piese de uzură: ușor de înlocuit și disponibile local.
-
Ungere centralizată: simplifică întreținerea.
-
Suport tehnic: timp de intervenție și disponibilitate piese de schimb.
🔟 Instalare și infrastructură
-
Bază de beton: dimensionată conform greutății și vibrațiilor.
-
Flux logistic: intrare/ieșire pentru camioane și legătura cu silozurile.
-
Siguranță: distanțe minime față de rezervoare și conducte de gaz.
-
Rețea electrică: protecții și împământare conforme normelor.
💡 Recomandare practică:
Când achiziționați, cereți întotdeauna:
-
Garanție de capacitate (t/h la condițiile specificate),
-
Toleranță la umiditatea finală (±0,5%),
-
Consum specific garantat,
-
Test de acceptanță (FAT/SAT) la fața locului.