SELECT A LANGUAGE

MENU

Detaljan vodič za odabir sušare za žitarice (na bosanskom jeziku)


1) Prva faza: definisanje potreba

  • Vrste usjeva: kukuruz, pšenica, ječam, riža, suncokret, neprerađena riža itd.
    → Početna vlažnost, preporučena temperatura vrućeg zraka (plenum) i rizik od pucanja zrna razlikuju se po kulturi.

  • Ciljani kapacitet: stvarni kapacitet sušenja u tonama po satu (t/h).
    → Ako se žanje 12 t/h, preporučuje se sušara s najmanje 15 t/h.

  • Pad vlage (Δ%): npr. od 20% do 13% vlažnosti.

  • Klima i sezona: ako su relativna vlažnost visoka i sezona kratka, potrebna je veća temperatura i protok zraka.

  • Energenti: dostupnost i cijena LPG-a, prirodnog plina, dizela, biomase ili električne energije.


2) Tipovi sušara i princip rada

  • Diskontinuirana (batch): puni se, suši, prazni.
    → Fleksibilna opcija, pogodna za male i srednje farme.

  • Kontinuirana sušara: stalni protok žitarica, pogodna za velike količine i integraciju s silosima.

Vrste protoka zraka:

  • Kontra-protok (counter-flow): energetski efikasna, dobar završni nivo vlage.

  • Miješani protok (mixed-flow): ravnomjerno sušenje, manji rizik od pucanja.

  • Unakrsni protok (cross-flow): jednostavan, ali može uzrokovati neujednačeno sušenje.

📌 Savjet: tražite od proizvođača:

  • Protok zraka (m³/h·ton)

  • Statički pritisak (Pa)

  • Preporučena temperatura (°C) po kulturi


3) Dimenzionisanje sušare

  • Kapacitet treba izražavati kao:
    t/h @ početna vlaga → ciljana vlaga, u datim klimatskim uslovima.

  • Vrijeme “odmaranja” (tempering) i hlađenje značajno utiču na ukupni kapacitet, posebno kod kukuruza i riže.

  • Zatražite performansne krivulje pri različitim uslovima (vlaga, klima).


4) Energetski sistem i efikasnost

  • Plamenik: modulacijska kontrola, nadzor plamena, niski emisioni nivoi (NOx/CO), opcija rekuperacije toplote.

  • Specifična potrošnja: tražite garanciju u:

    • kWh ili l/goriva / t / % vlage

  • Rekuperacija izduvnih gasova: smanjuje potrošnju goriva.

  • Izolacija i zaptivanje: sprječava gubitke toplote → niža potrošnja.

  • Motorni sistem: IE3/IE4 efikasnost + frekventni regulator (VFD) = manji troškovi.


5) Kontrola zraka i temperature

  • Ventilatori: dovoljan protok zraka, niska buka, zaštita od vremenskih uslova.

  • Plenum temperatura: ograničenja zavise od vrste usjeva (npr. riža je osjetljivija od kukuruza).

  • Senzori vlage: online mjerenje pri ulazu i izlazu + automatsko uključivanje/isključivanje.

  • Zatvorena petlja (PID): automatska stabilizacija ciljanog nivoa vlage.


6) Nježno sušenje i očuvanje kvaliteta

  • Pucanje zrna: uzrokovano prebrzim isparavanjem vode i velikim temperaturnim razlikama.

  • Upotreba nježnih transportera i sistema za čišćenje smanjuje fizička oštećenja zrna.

  • Uniformnost: postiže se miješanim tokom, više senzora i naprednim softverom.


7) Automatizacija i integracija

  • SCADA/HMI sistemi: interfejs prilagođen korisniku, grafikoni, istorija alarma.

  • Udaljeni pristup / IoT: nadzor putem mobilnog telefona ili računara.

  • Upravljanje receptima: prethodno podešeni parametri za svaku kulturu.

  • Integracija s objektom: povezivost s predčišćenjem, silosima, sistemom aspiracije.

  • Evidencija podataka: ulazna/izlazna vlaga, potrošnja energije, trajanje partije.


8) Sigurnost i regulativa

  • Rizik eksplozije prašine: protupožarni senzori, ventilacioni paneli, uzemljenje.

  • Zaštita od požara: detekcija plamena, automatski sistem gašenja, prekid u nuždi.

  • Plinska sigurnost: testiranje curenja, sigurnosni ventili.

  • Usklađenost sa standardima: CE / ATEX / lokalni propisi BiH (npr. pravilnici o radu i zaštiti na radu).


9) Konstrukcija i održavanje

  • Materijali: pocinčani čelik ili nehrđajući čelik (AISI), posebno u zonama kondenzacije.

  • Pristup za čišćenje: vrata, platforme, kanali → jednostavno čišćenje.

  • Dijelovi koji se troše: pužni transporteri, kaiševi, ležajevi → zamjena mora biti brza.

  • Podmazivanje: centralizirano ili lako dostupno.

  • Rezervni dijelovi i servisna podrška: dostupnost, rok isporuke, dokumentacija.


10) Instalacija i infrastruktura

  • Temelji i statika: prilagođeni opterećenju i vibracijama.

  • Vjetar i ispušni plinovi: ne smiju se usmjeriti prema proizvodima ni radnicima.

  • Električni sistem: zaštićeni ormari, osigurači, priključci.

  • Prostor za logistiku: dovoljan za prolaz kamiona, sprečavanje zagušenja.


11) Operativne prakse koje utiču na performanse

  • Sušenje u fazama + odmaranje = bolji kvalitet (naročito kod kukuruza/riže).

  • Kontrolisano hlađenje: sprečava vraćanje vlage.

  • Predčišćenje: uklanja prašinu i slomljena zrna → poboljšava protok zraka.

  • Redovno uzimanje uzoraka i mjerenje vlage kalibrisanim uređajem.


12) Tumačenje komercijalnih tvrdnji proizvođača

  • “Niska potrošnja energije”: realno samo ako ima rekuperaciju toplote + dobra izolacija + efikasan plamenik.

  • “Jednoliko sušenje”: treba dokaz (geometrija, senzori, softver).

  • “Bez pucanja zrna”: zahtijeva nisku temperaturu, sušenje u fazama i odmaranje.

  • “Visoka kapacitet”: mora biti izraženo uz uslove: vlaga, klima, vrsta usjeva.

  • “Potpuna automatizacija”: znači prava kontrola, historija alarma, udaljeni pristup.