نوع الحبوب: الذرة، القمح، الشعير، الأرز، دوار الشمس، الأرز المقشور، إلخ.
→ تختلف درجة حرارة التجفيف، ونسبة الرطوبة المسموح بها، وخطر التشقق حسب نوع المحصول.
القدرة المستهدفة: كم طن في الساعة؟
إذا كانت وتيرة الحصاد 12 طن/ساعة، فاختر آلة تجفيف لا تقل عن 15 طن/ساعة.
نسبة خفض الرطوبة (Δ%): مثلًا من 20% إلى 13%.
الظروف المناخية: رطوبة عالية أو طقس بارد أو نافذة حصاد قصيرة = تحتاج إلى حرارة وتدفق هواء أعلى.
مصدر الطاقة: غاز البترول المسال، الغاز الطبيعي، المازوت، الكتلة الحيوية، الكهرباء.
تحقق من توفره، تكلفته، واستمرارية الإمداد.
نظام الدُفعات (Batch): ملء، تجفيف، تفريغ، تكرار.
مثالي للمزارع الصغيرة والمتوسطة، وسهل التعديل حسب نوع الحبوب.
نظام التدفق المستمر (Continuous): مناسب للمنشآت الكبيرة وسعة إنتاج عالية.
التدفق العكسي: موفر للطاقة، دقة في التحكم بالرطوبة النهائية.
التدفق المختلط: تجفيف متساوٍ، تقليل خطر تشقق الحبوب.
التدفق المتقاطع: بسيط وشائع، ولكن قد يسبب تفاوتًا في التجفيف.
📌 نصيحة: اطلب من المصنع بيانات:
– معدل تدفق الهواء (م³/ساعة·طن)
– الضغط الساكن (Pa)
– درجة حرارة الحجرة الساخنة (°C)
لا تعتمد فقط على عدد الأطنان/ساعة.
يجب معرفة: نسبة الرطوبة في البداية، الهدف، ودرجة الحرارة والبيئة المحيطة.
أوقات الراحة (Tempering) والتبريد تؤثر في القدرة الحقيقية.
اطلب منحنيات أداء مضمونة حسب ظروف مختلفة (رطوبة، مناخ، نوع محصول).
الموقد/الحارق: تحكم تدريجي في اللهب، استشعار ألسنة اللهب، انبعاث منخفض.
الاستهلاك النوعي: طلب ضمان كتابي بوحدة
كيلو واط ساعي أو لتر/طن/نقطة رطوبة
استرجاع الحرارة: يقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود.
العزل والإغلاق المحكم: فقدان الحرارة يزيد من التكاليف.
المحركات: موفرة للطاقة (IE3/IE4)، ويفضل وجود أنظمة تحكم بالسرعة.
المراوح: تدفق هواء كافٍ، اهتزاز منخفض، حماية IP.
درجة حرارة الحجرة: تختلف حسب المحصول.
أجهزة استشعار الرطوبة: قراءة مباشرة عند الدخول والخروج + إيقاف/تشغيل تلقائي.
نظام التحكم الذكي (PID): يضمن الاستقرار رغم تغيرات الهواء أو الطقس.
التجفيف السريع جدًا يسبب تشققات داخل الحبوب.
استخدم ناقلات ناعمة وآلات تنظيف لتقليل الكسر والخدوش.
التجانس في التجفيف مهم للحفاظ على الجودة.
نظام SCADA/HMI: شاشات ذكية، رسوم بيانية، سجل الإنذارات.
الوصول عن بُعد/IoT: المراقبة من الهاتف أو الحاسوب.
إعدادات حسب المحصول: درجة حرارة، سرعة المروحة، مدة الراحة.
تكامل مع المصنع: تنظيف، تعبئة، تفريغ، تجميع الغبار.
تسجيل البيانات: لتتبع الجودة والتكاليف.
خطر انفجار الغبار: نظام مقاومة الشرر، صمامات ضغط، تأريض.
السلامة من الحرائق: كاشفات حرارة/لهب، إطفاء تلقائي، زر إيقاف طارئ.
السلامة الغازية: فحص تسرب، حساسات لهب، صمامات أمان.
المعايير: ATEX / CE / القوانين الجزائرية (أو المعتمدة حسب الولاية).
الجسم المعدني: فولاذ مجلفن أو ستانلس ستيل في المناطق المعرضة للرطوبة.
سهولة التنظيف: أبواب، فتحات، منصات، أجزاء قابلة للإزالة.
قطع الغيار: ناقلات، محامل، سيور... يجب أن تكون سهلة التبديل.
التزييت: نقاط مركزية أو يسهل الوصول إليها.
دليل قطع الغيار، الرسوم الكهربائية، خطة الصيانة ضرورية.
أساس متين وفق حسابات هندسية (للأحمال والاهتزازات).
توجيه الرياح: تجنّب توجيه الهواء الساخن نحو العاملين أو المنتج.
اللوحة الكهربائية: حامية، مقاومة للماء، مزودة بوسائل أمان.
مسافات الأمان من الخزانات والمباني الأخرى.
تخطيط الموقع لتسهيل حركة الشاحنات وعدم حدوث ازدحام.
التجفيف التدريجي + فترات الراحة = جودة أفضل.
التبريد الخاضع للرقابة: يمنع استعادة الرطوبة بعد التجفيف.
الغربلة المسبقة: تقلل الغبار وتحسن تدفق الهواء.
أخذ عينات باستمرار + أجهزة قياس معايرة بدقة.
"استهلاك منخفض" = فقط إذا كان هناك عزل جيد + استرجاع حراري + تحكم لهب متدرج.
"تجفيف موحد" = تدفق مختلط + حساسات متعددة + برنامج ذكي.
"لا تشققات" = فقط إذا تم التجفيف على مراحل وبدرجات مناسبة.
"طاقة عالية" = يجب توضيح الشروط (نوع المحصول، رطوبة، مناخ).
"أتمتة كاملة" = تحكم ذاتي حقيقي، إنذارات، تسجيل، مراقبة عن بُعد.