SELECT A LANGUAGE

MENU

1) İlk netleştirme: ihtiyaç profiliniz

  • Ürün: mısır, buğday, arpa, pirinç, ayçiçeği, çeltik vb. (kabul edilen maksimum başlangıç nemi, tavsiye edilen plenum/sıcak hava sıcaklıkları ve kırılma/çatlama riski ürüne göre değişir).

  • Hedef kapasite: saatte (t/h) gerçek kurutma kapasitesi; hasat hızınız + tampon (ör. hasat 12 t/h ise makinede net ≥15 t/h hedefleyin).

  • Nem düşüşü (Δ%RH): ör. %20’den %13’e gibi kaç “puan” ineceksiniz.

  • İklim ve sezon: yüksek bağıl nem, soğuk/ılıman hava, kısa hasat penceresi → daha yüksek ısı ve hava debisi gerekir.

  • Yakıt/enerji altyapısı: LPG, doğalgaz, mazot, biyokütle, elektrik (ısı pompası/hibrid). erişim + birim maliyet + tedarik sürekliliği.

2) Kurutma prensipleri ve tipler

  • Süreksiz (batch): bir dolum, kurut, boşalt, tekrar. esnek, küçük/orta işletmeye uygun, farklı ürünlere kolay ayar.

  • Sürekli akış (continuous): yüksek tonaj, sabit akış. silo/elek/temizleme hattıyla entegre büyük tesislere uygun.

  • Hava akışı düzeni

    • Karşıt akış (counter-flow): enerji verimli, son nem kontrolü iyi.

    • Karışık akış (mixed-flow): homojen kurutma, düşük çatlama/kırılma riski.

    • Çapraz akış (cross-flow): yaygın ve basit; ama göbek–kabuk sıcaklık farkı iyi yönetilmezse eşitsizlik olabilir.

    • Akışkan yatak/katmanlı (fluidized/bed): küçük taneli ürün ve nazik kurutma.

Pratik ipucu: Üreticiden, seçtiğiniz ürün için hava debisi (m³/h·ton), statik basınç (Pa) ve önerilen plenum sıcaklığı (°C) değerlerini isteyin. Bunlar kapasite beyanından daha çok gerçeği söyler.

3) Boyutlandırma (sizing) nasıl yapılır?

  • Kapasite sadece “t/h” değildir; t/h @ başlangıç nemi → hedef nem, ortam koşulu olarak verilmelidir.

  • Tempering (dinlendirme) ve soğutma süreleri kapasiteyi etkiler (özellikle mısır/çeltikte).

  • Formül mantığı: ihtiyacınız ≈ (hasat saatteki tonaj + güvenlik payı) × gereken nem düşüşü × ortam zorluğu faktörü.

  • İsteyin: üreticiden garantili kapasite eğrileri (performans eğrileri) – farklı Δ% nem, farklı dış hava koşulları için.

4) Enerji sistemi ve verim

  • Brülör/ısı kaynağı: modülasyonlu (kademesiz) kontrol, alev gözetimi, düşük NOx/CO yanma; ısı geri kazanım opsiyonu.

  • Özgül enerji: kWh (veya yakıt) / ton / %nem-puan cinsinden garanti isteyin. Sayı vermekten kaçan üretici → kırmızı bayrak.

  • Isı geri kazanımı / egzoz resirkülasyonu: yakıtı ciddi düşürür; yoğuşma ve korozyon yönetimi şart.

  • İzolasyon & sızdırmazlık: üstten ısı kaçakları yakıtı artırır; çift kat sac + izolasyon iyidir.

  • Elektrik: fan motorları için IE3/IE4 verimde, yumuşak yol verici/VFD (değişken devir) önemli tasarruf sağlar.

5) Hava ve sıcaklık kontrolü

  • Fan seçimi: yeterli m³/h·ton ve statik basınç; düşük titreşim, sessiz çalışma; dış ortamda IP koruma.

  • Plenum sıcaklığı: ürün bazlı limitler (pirinç/çeltik nazik, mısır/ayçiçeği daha toleranslı).

  • Nem sensörleri: giriş–çıkış çevriminde online nem ölçümü + otomatik dur/kalk veya hız modülasyonu.

  • Kapalı çevrim kontrol: hedef çıkış nemi için PID/akıllı kontrol; ani hava/nem değişimlerinde stabilite.

6) “Yumuşak” kurutma ve ürün kalitesi

  • Kırılma/çatlama (stress cracks): yüksek sıcaklık farkı, hızlı yüzey kuruması → kalite kaybı. Karışık akış tasarımlar ve tempering bunu azaltır.

  • Başak ucu kırığı, başak parçası, kabuk kırığı gibi zararlar için nazik elevatör/konveyör ve temizleme–aspirasyon şart.

  • Eşitlik (uniformity): karıştırıcı kanallar, karışık akış geometrileri ve çok noktalı sıcaklık/nem sensörleri + yazılım iyileştirir.

7) Otomasyon, izleme ve entegrasyon

  • SCADA/HMI: kullanıcı dostu ekranlar, trend grafikleri, alarm geçmişi.

  • Uzaktan erişim/IoT: cep/PC’den izleme, uzaktan teşhis; yazılım güncelleme ve veri kayıt.

  • Reçete yönetimi: ürün bazlı hazır setler (sıcaklık, fan, bekletme).

  • Tesis entegrasyonu: ön temizleme, aspirasyon, silo dolum/boşaltım, toz toplama ile senkron çalışabilme.

  • Veri kayıt: parti bazında giriş–çıkış nemi, süre, enerji; kalite ve maliyet takibi için altın değerinde.

8) Toz, güvenlik ve mevzuat

  • Toz patlaması riski: kıvılcım önleyici, patlama panelleri/ventleri, alev tutucu, topraklama.

  • Yangın güvenliği: alev/yüksek sıcaklık sensörleri, otomatik söndürme (sis/su), acil durdurma, sıcak nokta dedektörü.

  • Gaz–yakıt güvenliği: sızdırmazlık testleri, alev denetimi, emniyet valfleri.

  • ATEX/CE/yerel yönetmelikler: kıvılcım kaynakları, motor ekipmanı sınıfları, acil kaçış ve erişim koridorları.

  • Gürültü/emisyon: komşuluk–çevre kuralları; susturucu ve toz filtreleri (torbalı filtre/siklon).

9) Malzeme kalitesi ve bakım

  • Gövde: sıcak daldırma galvaniz veya paslanmaz teması olan bölgelerde AISI kalite; yoğun kondens alanlarında korozyon dayanımı.

  • Temizlenebilirlik: menhol/kapak sayısı, erişim platformları, elek/kanalların sökümü.

  • Aşınan parçalar: helezon, elevatör kovaları, rulman ve kayışlar – kolay erişim + kolay değişim.

  • Yağlama & rulman: merkezi yağlama ya da kolay noktalar; ısıya yakın bileşenlerde ısı kalkanları.

  • Yedek parça–servis: teslim süresi, bölgesel servis ağı, garanti koşulları (parça + işçilik).

  • Belgeler: yedek parça kataloğu, elektrik şemaları, bakım planı.

10) Kurulum ve altyapı

  • Zemin–temel: titreşim ve yükler için statik proje.

  • Rüzgâr yönü: egzozun ürün–personel alanına dönmemesi; koku/ısı etkisi.

  • Elektrik: pano IP sınıfı, kısa devre korumaları, harmonik/basınçlı hava (varsa) hatları.

  • Yangın mesafeleri: yakıt tankı, gaz hattı, komşu binalar.

  • Lojistik: kamyon/silo akışı, kuyruk oluşmasını önleyecek yerleşim.

11) İşletme uygulamaları (performansı belirleyen alışkanlıklar)

  • Kademeli kurutma + tempering: özellikle mısır/çeltikte kaliteyi yükseltir.

  • Soğutma: final nemin “geri sıçramaması” için kontrollü soğutma ve eşitleme.

  • Ön temizleme: ince-kırık elemesi → hava akışı iyileşir, yangın riski düşer.

  • Numune alma: giriş–çıkışta düzenli numune + kalibre edilmiş nem ölçeri şart koşun.

12) Üreticilerin “üstünlük” diye sunduğu ayrıcalıklar (gerçekte ne demek?)

  • “Düşük enerji tüketimi” → ısı geri kazanım + iyi izolasyon + modülasyonlu brülör + doğru fan eğrisi varsa gerçek olur. Yazılı özgül enerji garantisi isteyin.

  • “Üstün homojenlik” → karışık akış geometri, çok noktalı sensör, akıllı kontrol + düzenli karıştırma. “Homojenlik katsayısı”/eşitlik raporu talep edin.

  • “Nazik kurutma / düşük kırılma” → daha düşük plenum sıcaklıkları, kademeli kurutma ve tempering süresiyle sağlanır; sadece yazmak yetmez, ürün bazlı garanti sorun.

  • “Yüksek kapasite” → her zaman koşulla beraber verilmelidir (başlangıç nemi, ortam, hedef nem). Farklı tablolarını isteyin.

  • “Tam otomasyon / akıllı kurutma” → uzaktan izleme, parti kaydı, alarm tarihçesi, nem kapalı çevrim kontrolü varsa değerlidir; “manuel müdahalesiz” vaatlerine temkinli olun.

  • “Kolay bakım” → erişim kapakları, emniyetli platformlar, tak çıkar elemanlar. Tesiste yerinde görüp teyit edin.

  • “Sessiz çalışma” → fan tipi + susturucu; desibel (dB) değeri ve ölçüm mesafesiyle yazılı isterim.

  • “Paslanmaz gövde” → hangi bölgeler gerçekten paslanmaz? Tamamı mı, sadece ıslak bölgeler mi? sac kalınlıkları?

  • “Esnek yakıt” → jet brülör/nozul değişimi kolay mı, yakıt dönüşüm kitleri var mı, resmi onayı var mı?

13) Sözleşmede isteyeceğiniz “somut” performans maddeleri

  • Kapasite garantisi: t/h @ [ürün, başlangıç nemi, ortam sıcaklık/nemi, hedef nem].

  • Çıkış nemi garantisi: ± tolerans (ör. ±0,5 puan).

  • Özgül enerji garantisi: kWh veya (m³ gaz / L mazot) / ton / %nem-puan.

  • Ürün hasarı: kırılma/çatlama/yüzey çatlağı için üst limit.

  • Gürültü ve emisyon: dB(A) @ mesafe, toz emisyon sınırı.

  • Devreye alma–eğitim–yedek parça paketi: dahil olsun.

  • Kabul testleri (SAT/FAT): nasıl, hangi ölçülerle ve başarısızlık durumunda ne olacak?

14) Bakım planı (özet takvim)

  • Her vardiya: sıcak nokta/tutuşma kontrolü, numune-nem kontrolü, görsel toz kaçakları.

  • Haftalık: filtre–aspirasyon temizliği, sensör kalibrasyon kontrolü, kayış gergisi, rulman dinleme.

  • Sezonluk: brülör bakımı, alev dedektörü testi, yağlama, korozyon kontrolü, yazılım güncelleme, kalibrasyon.

  • Yıllık: fan balans, elektrik termal kamera taraması, patlama paneli/vent elemanlarının yenilenmesi.

15) Maliyet ve geri dönüş

  • Toplam sahip olma maliyeti (TCO): yatırım + kurulum + enerji + bakım + bekleme/kuyruk kaybı + kalite kaybı (fire/kırılma).

  • Yakıt tarafı en büyük kalemdir → ısı geri kazanımı, VFD’li fan, iyi izolasyon çoğu zaman kısa sürede kendini öder.

  • Veri kaydı ile gerçek tüketimlerinizi görün; sezon sonunda Δ%1 nemi daha hassas kontrol etmek bile büyük para eder.


Hızlı “kontrol listesi” (indirin–yazdırın hissiyle)

  • Ürünlerim ve tipik başlangıç/ hedef nemler

  • Gerekli net t/h @ koşullar

  • Hava debisi (m³/h·ton) ve statik basınç

  • Plenum sıcaklığı aralıkları (ürün bazlı)

  • Online giriş–çıkış nem sensörü ve kapalı çevrim

  • Özgül enerji garantisi (yazılı)

  • Tempering + soğutma kademeleri

  • Toz–yangın–ATEX güvenlikleri

  • SCADA/HMI, uzaktan izleme, veri kayıt

  • Malzeme/kaplama ve erişim/temizlik

  • Yedek parça–servis süreleri

  • Gürültü ve emisyon sınırları

  • Kabul test planı (SAT) ve başarı kriterleri